塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種塑料薄膜包裝袋的熱合強(qiáng)度測定。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB 2 918 -82 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
3 設(shè)備與量具
3. 1 設(shè)備
拉力試驗(yàn)機(jī):實(shí)測示值應(yīng)在表盤滿刻度的15%^-85%之間。讀數(shù)示值誤差應(yīng)在11%之內(nèi)。拉力試驗(yàn)機(jī)擁有高剛性主機(jī)框架，高精密進(jìn)口負(fù)荷傳感器，全數(shù)字智能閉環(huán)測試系統(tǒng)，極度友好的中英文測試軟件以及的工裝夾具。
3.2 量具
游標(biāo)卡尺 :度為。.02m m
直尺 : 精 確度為Im m.
4 試樣
4. 1 取樣位置
如圖 1所示，分別在塑料薄膜包裝袋的側(cè)面、背面、頂部和底部，與熱合部位成垂直方向上任取試樣，各自作為包裝袋側(cè)面、背面、頂部和底部的熱合試樣。
4.2 形狀與尺寸
試樣寬度 (1510.1)m m，展開長度 (100士1)mm，若展開長度不足 (100士1)m m時，可按圖2所示，用膠粘帶粘接與袋相同材料，使試樣展開長度滿足(10011) mm要求。
4.3 試樣數(shù)量
按 4.1 規(guī) 定，從每個熱合部位裁取試樣10條，至少從3個塑料薄膜包裝袋上裁取。
4.4 試樣測量
試樣寬度使用游標(biāo)卡尺測量:試樣長度使用直尺測量。
4.5 狀態(tài)調(diào)節(jié)
按 GB 2 918中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境和正常偏差范圍進(jìn)行，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不少于4h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
四面熱合袋
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工型熱合袋
l 側(cè)面熱合 2 背面熱合 3戶頂部熱合; 中底部熱合
圖 l 取樣位置
熱合部分 與袋相同材料
圖 2 形狀與尺寸
5 試驗(yàn)步驟
將經(jīng)過狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，以熱合部位為中心，打開呈 1800，把試樣的兩端夾在試驗(yàn)機(jī)的兩個夾具上，試樣軸線應(yīng)與上下夾具中心線相重合，并要求松緊適宜，以防止試驗(yàn)前試樣滑脫或斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50 mm，試驗(yàn)速度為(300 120) mm/min，讀取試樣斷裂時的zui大載荷。若試樣斷在夾具內(nèi)，則此試樣作廢，另取試樣補(bǔ)做。
6 計算
試驗(yàn)結(jié)果以10個試樣的算術(shù)平均值作為該部位的熱合強(qiáng)度，單位以N/15mm表示，取三位有效數(shù)字。
7 試驗(yàn)報告
7.1 塑料薄膜包裝袋的名稱、材質(zhì)、規(guī)格。
7.2 試驗(yàn)條件。
7.3 試樣在塑料薄膜包裝袋中所處位置及各位置熱合強(qiáng)度的算術(shù)平均值，zui大值，zui小
7.4 當(dāng)熱合強(qiáng)度大于塑料薄膜的斷裂拉力時，應(yīng)予以說明。
